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柱塞泵故障分析

发布时间:2017-12-20  作者:admin

    采煤机轴向柱塞泵工作原理
 
    采煤机主回路是由一个轴向柱塞泵和两个并联的柱塞马达组合而成的封闭系统,该液压系统中柱塞泵一般为双向变量泵,它排出的液压油驱动两个柱塞马达旋转。通过缸体的摆向及摆角的变化来改变进油、回油的方向及流量,从而改变采煤机的牵引方向和牵引速度。液压油缸缸筒,液压缸缸筒,非标缸筒,调制活塞杆
 
    若干个柱塞均匀分布在缸体3的柱塞孔内。当传动轴5带动缸体3转动时,柱塞2在斜盘1的作用下既随缸体3转动又沿柱塞孔作往复的活塞运动。当缸体在逆时针方向旋转时,缸体右半部分的柱塞逐渐伸出,使柱塞孔腔容积不断增大,产生局部真空,油液经配油盘4低压腔上的窗口b吸人;同时,左半部分的柱塞孔腔容积因柱塞逐渐缩回而减小,油液经配油盘4高压腔的上窗口a排出。传动轴旋转一周,每一个柱塞完成一个工作循环。当改变斜盘倾角a的大小和方向时,就能改变泵的输出流量,该泵成为双向变量泵。
 
    轴向柱塞泵的故障分析
 
    1.柱塞泵发热量大
 
    柱塞泵发热量大的原因主要有两种:①油温过高;②泵内各运动副之间磨损严重。液压系统或柱塞泵内部泄漏、冷却器失效或油液黏度过大是造成油温过高的主要原因。因加工、安装精度低于设计要求,或因柱塞泵与柱塞孔、配油盘与缸体等运动副之间摩擦而发热,但这部分摩擦热远小于因运动副磨损造成内泄时产生的热量。若各运动副接触表面严重磨损,则应对磨损件维修或更换。所以,泵发热量过大时。应查明是由系统泄漏引起还是由冷却器失效或油液不符合要求引起的,以便采取相应的维修措施。
 
    2.输出流量异常
 
    造成输出流量异常的原因有:因装配不当或磨损使零件失效而导致大量内泄漏,如配油盘上的定位孔未与液压泵端盖上的定位销对正或因泵内的定心弹簧失效导致柱塞不回程或回程不够,都将影响缸体与配油盘之间的密封性,造成配油盘高、低压腔相贯通而影响泵的正常吸油及排油。又如柱塞与柱塞孔之间因磨损而产生大的间隙或因密封件失效、油温过高等也是导致大量内泄漏的原因。
 
    当过滤器堵塞、油箱液面较低或压力损失大时,会导致泵的输出流量不足。当液压泵的变量机构在高压时存在调整误差、低压时调整角度过小也将使泵的输出流量不足。因此,当柱塞泵输出流量不足或无流量输出时,首先应检查过滤器和油液,然后再检查密封件,最后查看是否因零件磨损或装配不当造成。液压油缸缸筒,液压缸缸筒,非标缸筒,调制活塞杆
 
    3.电动机正常工作而柱塞泵不转动
 
    首先查看液压系统传动轴与电动机和缸体相联接的平键和花键是否被剪切断,若联接处正常,是由于柱塞因油液中的污物或因油温过高体积膨胀而卡死在柱塞孔内,也有可能因滑靴脱落或柱塞球头折断造成柱塞泵不动,可根据具体情况清洗、维修或更换零件或换清洁的液压油重新装配。
 
    4.输出压力异常
 
    当液压系统出现压力异常或根本不升压的情况时,应首先检查压力表能否正常工作,其次再检查安全阀能否正常工作。若能正常工作,再看是否由于其工作压力调得过低而导致泵的输出压力达不到规定值,如果不是以上原因造成的,再检查其他部分。导致泵输出流量异常的原因都能引起压力异常或根本不升压。
 
    5.柱塞泵噪声大、压力波动大
 
    柱塞泵的噪声主要来自于机械噪声和气体噪声。泵体内部运动副间若产生机械摩擦或连接元件之间松动(如滑靴与柱塞球头间隙过大或泵内轴承严重磨损)时会产生大的机械噪声。当柱塞泵上的密封件失效,粗、精过滤器堵塞或吸油口部分露出油面,或泵在初始工作时液压油未充满缸体,使泵内混有气体时也将产生大的噪声和压力波动。液压油缸缸筒,液压缸缸筒,非标缸筒,调制活塞杆
 
    当斜盘调整的倾角口过小而泵内泄漏又较大时,可引起较大的压力波动,这种情况一般可通过增大斜盘倾角口即增大泵的排量来弥补内泄漏,从而减小压力波动。另外,配油盘上的油槽因加工或修配后尺寸精度低而产生困油现象时也会产生大的噪声和压力波动。
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